přednáška 4.2

amžitý poměr únosnosti CBR
Směsi stmelenéstruskou jsou klasifikovány následovně:
CBR50/25; CBR30/25; CBR50/35; CBR30/35;
CBR50/50; CBR30/50.
Typ
směsi
CBRimm
(%)
Δ CBR28
(%) Třída
A 1-3 > 50 > 25 CBR 50/25
A 4 > 30 > 25 CBR 30/25
A 1-3 > 50 > 35 CBR 50/35
A 4 > 30 > 35 CBR 30/35
A 1-3 > 50 > 50 CBR 50/50
A 4 > 30 > 50 CBR 30/50
Klasifikace podle pevnosti v tlaku
Minimálníhodnoty Rc pro válcová
zkušebnítělesa pro štíhlostní
poměr
2a
[MPa]
Minimálníhodnoty Rc pro válcová
zkušebnítělesa pro štíhlostní
poměr
1a a zkušebnítělesa tvaru
krychle
[MPa]
Třída Rc
1 0,40,5C0,4/0,5
2 0,81C0,8/1
3 1,52C1,5/2
4 34C3/4
5 68C6/8
6 912C9/12
7 1216C12/16
8 1520C15/20
9 1824C18/24
10 2 28C21/28
11 2432C24/32
12 2736C27/36
13 DeklarovanáhodnotaDeklarovanáhodnotaCDV
a Pokud se použijíválcovázkušebnítělesa, kde je štíhlostnípoměr jiný než 1 nebo 2, potom se musí
před použitím stanovit korelace sválcovými tělesy na štíhlost1 nebo 2.
Ko
ns
tru
kč
ní
vr
stv
a v
oz
ov
ky

Klasifikace podle Rt, E
Metoda zkoušky pevnosti v prostém tahu
Rt se stanovuje podle EN 13286-40.
E se stanovuje při prostém tahu Et podle EN 13286-43.
Pro obě zkoušky se zkušebnívzorky zhotovujívibrokompresípodle EN 13286-52.
Metoda zkoušky pevnosti v příčném tahu
Rt se odvozuje z Rit, kterése stanovuje podle EN 13286-42 spoužitím vztahu
Rt = 0,8 Rit.
E se odvozuje z Eit (E měřeno při příčném tahu) podle EN 13286-43 spoužitím vztahu
E = Eit.
Zkušebnívzorky se zhutňujípomocíjednézmetod:
•hutněnípomocíproctorova pěchu pro obě zkoušky podle EN 13286-50;
•nebo hutněnívibračním pěchem pro obě zkoušky podle EN 13286-51;
•nebo hutněnívibrokompresípro obě zkoušky podle EN 13286-52;
•nebo hutněníaxiálním tlakem pro obě zkoušky podle EN 13286-53.
Metoda zkoušky pevnosti v příčném tahu a prostém tlaku
Rt se odvozuje z Rit, který se stanovuje podle EN 13286-42 spoužitím vztahu
Rt = 0,8 Rit.
E se odvozuje z Ec (E měřeno při tlaku) podle EN 13286-43 spoužitím vztahu E = Ec.
Zkušebnívzorky se zhotovujípomocíjednézmetod:
•hutněnípomocíproctorova pěchu pro obě zkoušky podle EN 13286-50;
•nebo hutněnívibračním pěchem pro obě zkoušky podle EN 13286-51;
•nebo hutněnívibrokompresípro obě zkoušky podle EN 13286-52;
•nebo hutněníaxiálním tlakem obě zkoušky podle EN 13286-53.
Příklady směsí stmelených struskou - typ A
Směs stmelená
struskou
Složky
Vzduchem
chlazená
vysokopecní
struska
Vzduchem
chlazená
ocelárenská
struska
Granulovaná
vysokopecní
struska
Jinésložky
100 %---
80 -20 %-
75 %25 %--
A1/A2/A340 40 20 %-
--10 %90 %
5 %5 90 %
50 %-50 %-
-50 %50
A415 %15 70 %-
--50 %50 %
Příklady směsí stmelených struskou - typ B
Směs stmelená
struskou
Složky
Kamenivo
Granulovaná
vysokopecní
struska
Částečně
drcená
granulovaná
vysokopecní
struska (PG 3)
Aktivátor
B1/B2
74 % až 84 %15 % až 25 %-1 % vápna
84 % až 89 %10 % až 15 %- 1 % sírano-vápna
87 % až 91 %-8 % až 12 % 1 % sírano-vápna
B386 % až 91 %-8 % až 13 % 1 % sírano-vápna
Směsi stmelené struskou - NA
Vlastnos Požadavek
Index plochosti FINR
Tvarový index SINR
Procentnípodíl ostrohranných a oblých zrn vhrubém kamenivuCNR
Max. obsah jemných částic HK
DK
směs
fdeklarovaná
fdeklarovaná
f15
Jakost jemných částic IP max. 1) IP ≤ 4
Los Angeles (stanoveníotlukovosti) LA50
Odolnost proti otěru MDENR
Objemováhmotnos Deklarovanáhodnota
Sírany rozpustnévkyselině ASNR
Celkovásíra SNR
Jinésložk podle 6.4
Nasákavost vodou WA24NR
Odolnost proti zmrazovánía rozmrazování FNR
Trvanlivost síranem hořečnatým MSNR
Trvanlivost síranem sodný bez požadavků
Požadavky na kamenivo
Orientační dávkování pojiva
Složeníaktivátoru StmelenépodkladnívrstvyB1-1, B1-2B1-3, B1-4B2B3
Kombinace pojiv
vápno(V)
a popílek (P) [kg/m3]
--300250 2V+15P 2V+10P
Jemně mletá
granulovanástruska (S)
[kg/m3]
35030025020012S15S
Popílek [kg/m3]--35030010 –15 15 -20
Odprašky (vápenné)
[kg/m3] --35030012 -15
Vlastnos Požadavek Četnost zkoušek
CBR (%)Hodnota CBR stanovenápři návrhu směsi1 x týdně
Laboratornísrovnávacíobjemová
hmotnost
optimálnívlhkost
Deklarovanáhodnota
Deklarovanáhodnota 1 x za 2 týdny výroby
Vlhkost 1) Povolenéodchylky vlhkosti směsi od deklarovanéhodnoty: –3 % až + 2 % 2 x denně
Typ A
Vlastnos Požadavek Četnost zkoušek
Min. pevnost vtlaku Rc nebo
příčném tahu Rit (MPa) 1)
Pevnost vtlaku pro předepsanou třídu,
resp. pevnost vpříčném tahu zjištěnápři návrhu směsi 1 x denně
Odolnost proti mrazu a vodě min. Nesmíbýt nižšínež 85 % zjištěnépevnosti vtlaku, resp. pevnosti příčném tahu 1x týdně
Laboratornísrovnávacíobjemová
hmotnost
optimálnívlhkost
Deklarovanáhodnota
Deklarovanáhodnota 1 x za 2 týdny výroby
Vlhkost 2) Povolenéodchylky vlhkosti směsi od deklarovanéhodnoty: –3 % až + 2 % 2 x denně
Doba zpracovatelnosti 3) Deklarovanáhodnota 1 x za měsíc výroby
Typ B
Přiřazení některých užívaných názvů technologií ke třídám
pevnosti Rc a CBR
Třída pevnosti podle Užívaný název technologie
Rc CBR
CBR50/35 Zlepšený materiál pojivem
C0,4 / 0,5, C0,8 / 1,0 CBR50/50 Stabilizace SIII
C1,5 / 2,0 Stabilizace S II
C3 / 4 Stabilizace S I
C6 / 8 kamenivo zpevněnécementem KSC II
C9/ 12 kamenivo zpevněnécementem KSC I
C12/16 válcovaný beton VB I
C15/20 -
Děkuji za pozornost