přednáška 8

ažované období
Npz - náklady na přípravu a zakončení výrobní dávky
Nj - jednicové náklady na kus
nz - roční náklady na skladování a udržování v haléřích na 1 Kč průměrné zásoby
t - časové období vyjádřené zlomkem roku

Lhůtové plánování výroby (statické plánování k dynamickému plánování)
- výrobní takt
- průběžná doba výroby výrobku
- management procesů
- reengineering procesů
Výrobní provoz z hlediska různých stupňů:
Výrobní kapacita
Maximální objem produkce, který může výrobní jednotka vyrobit za určitou dobu. Je dána:
kvantitou, kvalitou a alokací vnitřních zdrojů systému výroby
strukturou výrobního programu
technickou úrovní a náročností výrobků
technologickou úrovní výroby
kvalitou všech základních funkcí norem řízení
Zdroje výrobní kapacity
druh výrobního zařízení
počet jednotek výrobního zařízení
využitelný časový fond jednotek výrobního zařízení za určité časové období
Nároky na zdroje výrobní kapacity
Jsou určeny
výrobním programem
normou času na provedení předepsaných technologických operací
Výrobní kapacita je limitována
druhem výrobního zařízení
profesní skladba, výkon, pracovní stav
množstvím výrobního zařízení
počty strojů
efektivním časovým fondem Fef
výrobním programem
druh a množství výrobků
normami času na provedení předepsaných technologických a montážních operací
Výkon výrobního zařízení
Maximální výrobnost za jednotku času (obvykle hodinu) při normované jakosti a přesném dodržení technologického postupu a jakosti výrobku.
Vychází ze štítkového (jmenovitého) výkonu.
Kapacitní normy výrobnosti
Max. počet výrobků, které může být v daném výrobním zařízení zhotoveno za časovou jednotku.
Časový fond výrobního zařízení
Plánovaný počet časových jednotek (dnů, hodin) za rok.
Kalendářní časový fond Tk
počet dnů v roce
Nominální časový fond Tn
alendářní časový fond minus nepracovní dny (soboty, neděle, svátky)
Efektivní (využitelný) časový fond Tef
kalendářní časový fond minus nepracovní dny (soboty, neděle, svátky)
kded-počet pracovních dnů
h-počet hodin jedné směny
(-směnnost
g-počet vzájemně zaměnitelných pracovišť
z-% nevyhnutelných časových ztrát (plánované prostoje z nominálního časového fondu) – 0,90 ( 0,95
Fond pracovního času
Pracovní čas dělníka
rok ……………………………….. 365 dnů
soboty, neděle ……………..-104 dnů
placené svátky …………….- 9 dnů
dovolená ……………………….- 20 dnů
prům.nemocnost ………….- 12 dnů
fond pracovního času …..220 dnů
Druhy výrobního zařízení
Vzájemně zaměnitelná pracoviště
Rozdělení strojů do skupin, které mohou být pro provedení určité operace vzájemně zaměňovány.
Hrubé třídění – dle technologie
Podrobnější dělení - podle
přesnosti
velikosti
specifické technologie
výkonu, apod.
Stanovení výrobní kapacity
Výrobní kapacita v naturálních jednotkách
kdeQp-výrobní kapacita vyjádřená v naturálních jednotkách
Tp-využitelný časový fond v hod
Vp-výkon v naturálních jednotkách za 1hod (kapacitní norma výrobnosti)
Výrobní kapacita
Výrobní kapacita vypočítaná pomocí kapacitní normy pracnosti (použití ve strojírenských výrobách u mechanického obrábění)
kdeTp-využitelný časový fond v hod
tk-kapacitní norma pracnosti 1 výrobku v hod
Výrobní kapacita výrobních ploch
kdeM-celková výrobní plocha v m2
m-kapacitní norma plochy potřebná na výrobu 1 výrobku v m2
tk - kapacitní norma pracnosti 1 výrobku v hod
Výrobní kapacita
Při stanovení výrobní kapacity dílen, provozů, závodů a jiných vyšších výrobních celků, je nutné uvažovat jakým způsobem jsou dílčí výrobní kapacity (stroje, dílny) řazeny:
paralelní řazení dílčích výrobních kapacit (řazení vedle sebe),
užití při technologické organizaci výroby
sériové řazení dílčích výrobních kapacit (řazení za sebou),
užití při předmětné organizaci výroby
Při paralelním řazení strojů je výrobní kapacita dílny dána součtem výrobních kapacit jednotlivých strojů.
Při sériovém řazení strojů je výrobní kapacita dílny určen