Přednášky

ude využívat v rámci plánovaného výrobního programu
Investice musí být pro podnik efektivní. Jejich efektivnost se stanoví postupy obvyklými v investování. Plán oprav a údržby
Specifikuje jaké opravy a údržba se bude provádět ve vztahu k jednotlivým strojům a zařízením, případně modernizace.
Vychází se z technického stavu zařízení a z údajů a doporučení od výrobců.
Stanoví se cyklus oprav v kalendářním čase s ohledem na využití výkonové a časové kapacity strojů a zařízení.
Stanoví se prostoje strojů a zařízení z titulu oprav, údržby a modernizace.
Výběr dodavatelů
podle požadovaných dodacích a kvalitativních podmínek
podle dodacích lhůt
podle poskytovaného servisu
podle ceny
Evidence strojů a zařízení v podniku
V evidenci se zaznamenává nákup, prodej a likvidace podle jednotlivých strojů a zařízení.
Údaje z evidence jsou podkladem:
pro řízení nákladů a
majetkovou rozvahu podniku
Údaje pro identifikaci:
Číselný kód
Systém číslování sestavuje podnik individuálně podle zvoleného systému
Popis stroje a zařízení
Rok pořízení
Technické údaje – výkonová kapacita, spotřeba provozních hmot
Časová kapacita, stanovena v rámci kalendářního času s vymezením prostojů z titulu přesunu, údržby a oprav Životnost
- Životnost se stanoví z hlediska technického využití, kdy se jedná o období v průběhu kterého pracovní stroje a zařízení poskytují technicky nezávadný užitek
- Životnost se stanoví z hlediska ekonomického využití, kdy se jedná o období ve kterém je účelné zařízení hospodářsky využívat, vložené finanční prostředky se musí vrátit (reprodukovat) pomocí prodeje výroby a určitým způsobem i zhodnotit. Je zpravidla kratší jako období technického využití
Optimální doba životnosti zohledňuje obě hlediska podle potřeb a situace ve stavebním podniku
Doba životnosti se stanoví podle účelu pro, který byla určena.
Doba životnosti pro účely zjištění návratnosti vloženého kapitálu je podmíněna objemem tržeb za plánované období. Objem tržeb se odvíjí od objemu prodeje. Objem prodeje je podmíněn faktory vyplývající z podmínek trhu, jedním z nich je cena.
Doba životnosti stanovena v podniku je podmíněna cenou, která má pokrýt vynaložené náklady.
Doba životnosti pro účely daňové a účetní je daná příslušnými zákony
Pořizovací cena, která zahrnuje nákupní cenu a náklady spojené s dopravou a manipulací. Pokud se jedná o zařízení pevně spojené s podlahou zahrnuje montáž a demontáž. Informace je pro majetkovou rozvahu, je obvykle základnou pro výpočet odpisů.
Odpisy, podle účelu: kalkulační, daňové, účetní, podle průběhu: rovnoměrné, degresivní, progresivní, neodepisované. Podnik volí způsob odpisů podle účelu a systému řízení.

Zůstatková cena po odpisech, je částka, která informuje o tom, jaká je zbytková část hodnoty příslušného stroje a zařízení. Údaj je vstupní informací pro majetkovou rozvahu.
Oprávky, je údaj, který informuje o výši odepsané částky za období od pořízení do období ve kterém se počítá. Informace slouží pro řízení.
Náklady
Nedílnou součástí managementu pracovních strojů a zařízení je řízení nákladů vynaložených na jejich nákup, provoz a likvidaci.
Řízení nákladů zahrnuje jejich plánování, evidenci, kontrolu a vyhodnocení kontroly s odstraněním odchylek od plánu v co nejkratším časovém intervalu
Náklady zahrnují:
odpisy plánovaného období
náklady na opravy a údržbu
náklady na montáž a demontáž stroje a zařízení
náklady na přesun strojů a zařízení
Náklady na provozní hmoty byly zahrnuty do materiálových nákladů.
Náklady na úhrady úroků a další poplatky z úvěrů na pořízení pracovních strojů a zařízení a pojištění ze zákona a ostatní pojištění jsou součástí finančních nákladů.
Odpisy
je míra snížení hodnoty pracovních strojů a zařízení vyjádřena v Kč za dobu životnosti. Vzhledem k tomu, že spotřeba je v delším časovém období, než je období krátkodobého plánu, plánuje se pro každý časový úsek.
Podle účelu je rozdělíme na kalkulační, daňové a účetní.
.
Kalkulační
Pro řízení výrobních nákladů, potřebujeme kalkulační odpis. Tento údaj je dále důležitý pro cenové kalkulace.
Kalkulační odpis musí být uhrazen tržbami, pokud podmínka nebude splněna dochází ke ztrátám. Kontrola vychází z průběžné kontroly skutečných nákladů podle místa vzniku, organizační, nebo na zakázce.
Výpočet je přirážkovou kalkulací. Přirážka se stanoví vždy pro plánované období, podle zvoleného postupu z hlediska průběhu odpisu za životnost a životnosti stanovené podnikem a podle zvoleného postupu, kdy se jedná o přímé odepisování.

Základna je obvykle pořizovací cena, nebo výrobní cena, případně cena kombinovaná. Pokud se jedná stroj nebo zařízení zhotovené ve vlastním podniku, výrobní cena se stanoví vnitropodnikovou kalkulací.

Méně obvyklá je volba zůstatkové ceny jako základny pro výpočet.


Velikost odpisů v čase se zvolí s ohledem na vzniklé náklady a možnosti na trhu, tyto náklady uhradit.
Nejvýhodnější pro podnik je způsob degresivní, kdy v počátku užívání se uhradí největší podíl nákladů a do dalšího období potom zůstává menší zbytek.
Rovnoměrný způsob umožní rozložit proporcionálně náklady na dobu životnosti. Při stabilitě trhu nemusí být ohroženy možnosti úhrady nákladů
Nejméně výhodný způsob je progresivní rozložení odpisů, kdy může být podnik donucen vlivem situace na trhu posunout úhrady nákladů v tržbách na pozdější období a nejistota dosažení úspěchu narůstá.
Daňové a účetní, pro výpočet výše daní z příjmů fyzických a právnických osob a pro evidenci majetku v podniku.
Postup výpočtu je podle souvisejících zákonů o dani z příjmu fyzických a právnických osob a pro účetnictví.
Výpočet výše odpisů je podle zvolené metody uvedené v souvisejících zákonech, s určením životnosti a průběhu odpisů za životnost. Odpisy stanovené podle účelu a způsobu se vzájemně v konečné hodnotě mohou lišit.
Je důležité proto tyto informace dále využívat v řízení tam, pro co byly určeny.
Snižování hodnoty pracovních strojů a zařízení pomocí odpisů vedených v evidenci probíhá bez ohledu nato, zda jsou využívány.
Pokud dojde k disproporci míry opotřebení vyjádřené evidenčně v odpisech a jejich časovým a kapacitním využitím, nedochází ke tvorbě tržeb, podnik má ztráty.
Kapacitní a časové využití podmiňuje velikost objemu výroby a pokud dojde k prodeji a podnik má tržby, získává touto cestou finanční prostředky zpět do podniku i na odpisy a provoz pracovních strojů a zařízení
Náklady na opravy a údržbu
jsou všechny náklady spojené s touto činností. Objem nákladů vychází z počtu oprav a odvíjí se od kvality zakoupeného stroje a zařízení.
Podkladem pro plán jsou informace od prodejce stroje a zařízení a informace z vlastního provozování.
Výpočet je přirážkovou kalkulací. Přirážku zvolí podnik, výše se odvíjí od předpokládaných nákladů, základna je obvykle obdobná jako u výpočtu kalkulačních odpisů.
Kontrola dodržení plánu je v druhovém členění nákladů, podle místa vzniku v podniku, organizační, nebo zakázka.
V případě, že celkový objem nákladů vztažený na období nebo na m.j. výkonu mají vzestupnou tendenci a převyšují příjmy ze zařízení a netvoří se zisky, je vhodné jej vyměnit.
Náklady na montáž a demontáž stroje a zařízení
jsou všechny náklady spojené s touto činností. Vznikají pouze v těch případech, kdy je to technicky nutné. Jedná se o pevné spojení stroje a zařízení s podlahou. Při zahájení provozu se provede montáž a při ukončení provozu a likvidaci demontáž. Součástí těchto nákladů může být i montáž a demontáž v rámci přesunu stavebních výrobních kapacit, pokud nebyla již zohledněna v této položce
Podkladem pro plán jsou informace od prodejce stroje a zařízení, případně pokud máme vlastní zkušenosti tak je uplatníme.
Výpočet pro plánování je přirážkovou kalkulací. Přirážku zvolí podnik, výše se odvíjí od předpokládaných nákladů, základna je obvykle obdobná jako u výpočtu kalkulačních odpisů.
Kontrola dodržení plánu je v druhovém členění nákladů, podle místa vzniku v podniku, organizační, nebo zakázka.
Náklady na přesun
vznikají v důsledku charakteru stavební výroby, která se přemísťuje a výsledek výroby zůstává na místě. Tyto náklady zahrnují náklady na dopravu a manipulaci při přesunu pracovních strojů a zařízení na místo výroby a pokud je to technicky nutné případně i náklady na montáž a demontáž.
Výpočet nákladů:
v plánových kalkulacích přirážkovou kalkulací. Přirážka se stanoví odborným odhadem z údajů minulých období, promítnutím předpokládaných změn.
Základna pro výpočet je obvykle cena pořízení
Kontrola dodržení plánu je v druhovém členění nákladů, podle místa vzniku v podniku, organizační, nebo zakázka
Ukazatele:
časová kapacita v kalendářním roce: nominální a využitelný fond, výpočet podle plánu odpracovaných a neodpracovaných dní převedených na hodiny provozu.

koeficient využití
kalendářního fondu: využitelný/nominální
Nevyužitý časový fond je neproduktivní čas, který je nutno sledovat a minimalizovat s ohledem na možné omezení , které vyplývá z technického a ekonomického hlediska výkonová kapacita
řídíme výkonovou kapacitu, tato je podmínkou tvorby výkonů. Výkonová kapacita by měla dosahovat technickou kapacitu garantovanou výrobcem. Ve stavební výrobě je však ovlivněna postupy výroby a přesunem stavebních kapacit.
koeficient: výrobní kapacita v podniku/technická kapacita

Výkonová kapacita se měří v m.j./Sh


Teorie omezení Autorem Teorie omezení (TOC) je izraelský atomový vědec Eliyahu M. Goldratt
Řízení projektů systémem odchylek od plánu a analýzou příčin je spojeno s rizikem.
E.Goldratt tento přístup rozpracoval do teorie Kritického řetězce na principu projektového řízení. Základní principy Hlavní princip TOC:
Základním posláním firmy je generování peněz, v současnosti a v dlouhodobém horizontu.
Klíčovou myšlenkou TOC je, že výše průtoku je omezována jedním úzkým místem firemního systému.
Kdyby firemní systém neobsahoval žádná úzká místa, průtok by se bez časového omezení do nekonečna zvyšoval. Pokud omezení brání firemnímu systému v dosahování vyšších úrovní svého cíle, pak manažer, který chce dosahovat vyššího zisku, musí nutně omezení řídit. Ve skutečnosti nemáme na výběr. Buď řídíme omezení my, nebo omezení řídí nás. Omezení určuje výstup systému, ať si to přiznáme a řídíme ho, či nikoliv.
Každá organizace má omezení,
které jí brání dosahovat lepší výsledky
Každý podnik si můžeme představit jako řetězec. Pokud posílíme kterýkoliv článek a nebude to zrovna ten nejslabší, nedosáhneme posílení jako celku, pokud však nalezneme nejslabší článek a ten posílíme, je naprosto logické, že dojde ke zvýšení celé síly (kapacity). na tomto principu pracujeme ve firmě.
Výkonnost celé organizace můžeme zvýšit
místními zlepšeními.
Zlepšení se zaměřuje pouze na ta místa, která mají vliv na celou organizaci, tj. naplňují cíle systému.
Vztah mezi klasickými ukazateli a ukazateli TOC:
klasické ukazatele:
čistý zisk
rentabilita podniku
cash-flow
pokud hodnota všech ukazatelů roste
podnik vydělává peníze
pokud některá neroste
musí se provést analýza zda podnik vydělává peníze
Cílem podniku je maximalizovat průtok při minimalizaci zásob a provozních nákladů.
Zásoby limitovat nulou (na tomto principu je japonský přístup JIT ( Just in Time)
Provozní náklady limitovat nulou nedává smysl.
Podnik by se měl tedy zaměřit na zvyšování průtoku.
Zvyšování je omezené:
úzkým místem v podniku, přerušením práce – ztráta celého systému
ušetření času v neúzkém místě není omezení, nemá vliv na průtok
Omezení je nejslabší článek řetězu v podniku
Omezení je všechno co brání podniku v dosahování stanoveného cíle.
Např.:
výroba – technologický postup, jehož dodržení je nutné k dosažení kvality, přerušení práce z titulu nedostatku materiálu, chybějící PD, atd.
podnik – jednotlivá oddělení, nedostatek financí
dodavatelský řetězec – podmínky dodavatele, lhůty, spolehlivost dodávek, množství dodávek Omezení můžeme tedy rozdělit na interní a externí.
Interní: uvnitř podniku vycházející z jeho organizace výroby a financí
Externí: dodavatelé, zákony, opatření a nařízení.
Omezení můžeme rozdělit na hmotná a nehmotná.
Hmotná: výrobní kapacita strojů a zařízení
Nehmotná: organizace výroby, schopnost personálního managementu (obtížně řiditelné omezení) Principy:
identifikace omezení systému
maximální využití daného omezení
podřízení všeho v systému tomuto omezení
odstranění omezení
cyklus se opakuje, hledá se další místo omezení
ukázka aplikace principu
zlepšení podle metody TOC Oblasti využití metody TOC v podniku:
výroba, marketing, řízení projektů
řízení nákladů průtokem systému
identifikace limitujících faktorů pro dosažení cílů
zlepšením procesů v podniku
zlepšením komunikace
hledáním nových přístupů k řízení a odstranění problémů Oblasti v podniku pro sledování omezení:
Prodej a marketing
Podnikové finance
Distribuční systém
Plánování a řízení výroby
Projektové řízení
Informační systémy Uplatnění v plánování a řízení výroby TOC-Drum-Buffer-Rope
Plán:
musí identifikovat omezení, musí být realistický
musí zaručovat nárůst průtoku, pokles zásob a provozních nákladů
eliminovat dopady neočekávaných problémů
Drum hlavní plán výroby v souladu s plánem prodeje podle požadavků na trhu
Buffer zajišťuje, že bude plán splněn s minimálními náklady
Rope zajištění synchronizace všech nekritických výrobních zdrojů
Charakteristika:
vytvořit hlavní plán výroby pro kritické místo (drum, buben)
vytvořit časové zásobníky pro zajištění průběhu výroby (buffer, zásobník)
oddělit práci nekritických pracovišť od kritických (rope,lano) Drum (buben)
plán výroby v podniku rozložen v čase tak, aby byly zohledněny kritická místa a nebyl ohrožen tok materiálů. Pokud se tok výroby zpozdí oproti plánu, dojde k neplnění zakázek a uplatnění sankcí zákazníků
musí se určit priority výroby v podniku
procesní organizace v řízení zakázek s ohledem na zajištění výrobních zdrojů

Buffer (zásobník)
ve stavební podniku je časový buffer, v průmyslové výrobě může být kusový buffer
časový buffer ochraňuje průběh výroby před neplánovaným prostojem
při nulovém časovém zásobníku nemáme ochrannou průběžnou dobu výroby
časový zásobník umožní dřívější dostupnost materiálu, nebo rozpracovanost před plánovanou prací v časovém zásobníků se nastaví výrobní příkazy ve vztahu k jejich plnění v čase
ideální je naplnění např. na první den 100%, na druhý den na 75%, na třetí den na 50%, na čtvrtý den na 25%, tímto je zajištěn průtok
velikost časového zásobníku se obvykle určí na úrovni jedné poloviny aktuálně dosažené průběžné doby výroby Rope (lano)
řízení kritických a nekritických prací ve výrobě
vytěžuje nekritické výrobní zdroje
tok materiálu je do výroby řízen tak, aby podporoval průtok jako celek
Plán
identifikace úzkých míst ve výrobě
dodavatelská omezení ze strany našich dodavatelů
tržní omezení na straně odběratelů
interní omezení, výrobní kapacita, systém řízení
DBR :
maximalizuje finanční průtok
při řízení kritických zdrojů
minimalizuje zásoby pomocí řízení zásobníků práce
zjednodušuje systém u řízení nekritických zdrojů Oblast - podnikové finance
Náklady
Zvýšení výkonnosti řízením zlepšení v místech podniku
Průtok
Zvýšení výkonnosti má svá omezení, kdyby nebyly podnik by dosahoval nekonečné zisky, řízení těch míst, které mají vliv na zlepšení jako celku Řízení podniku podle ukazatele:
Čistý zisk – NP
Návratnost vložených investic – ROI
Teorie omezení má ukazatele.
Průtok – T
Investice/zásoby – I
Provozní náklady - OE
Průtok (throughput)
je množství peněz za časovou jednotku, které vytvoří stavební podnik prodejem zakázek
v krátkém časovém úseku lze průtok definovat jako rozdíl mezi tržbami a materiálovými náklady (variabilními náklady)
Předpoklad:
materiálové náklady vč. nevýrobního materiálu je variabilní náklad a zbývající část tržeb je příspěvek na úhra