- Stahuj zápisky z přednášek a ostatní studijní materiály
- Zapisuj si jen kvalitní vyučující (obsáhlá databáze referencí)
- Nastav si své předměty a buď stále v obraze
- Zapoj se svojí aktivitou do soutěže o ceny
- Založ si svůj profil, aby tě tví spolužáci mohli najít
- Najdi své přátele podle místa kde bydlíš nebo školy kterou studuješ
- Diskutuj ve skupinách o tématech, které tě zajímají
Studijní materiály
Zjednodušená ukázka:
Stáhnout celý tento materiál1) Uveďte zdroje Q vznikajícího při obrábění. Pro soustružení odhadněte % podíl jednotlivých složek. Schéma
měření teploty na termočlánku.
I – Oblast primární plastické deformace
II – Oblast tření mezi čelem nástroje a třísky
III – Oblast v důsledku tření mezi hřbetem a přechodovou plochou.
Zdroje : 1 – Z primárních plastických deformací. (70%)
2 – Ze sekundárních plastických deformací (20%)
3 – Povrchová plocha řezu. (10%)
Schéma měření termočlánkem
1 – Nástroj
2 – Obrobek
3 – Přenos signálu
4 – Izolace obrobku
5 – Izolace nástroje
6 – Ochranný kryt
Aktivní konec termočlánku se nazývá horký (měřící – v tomto případě nástroj). Druhý konec termočlánku (studený -
obrobek) je nutné udržovat na stálé teplotě. Výsledné termoelektrické napětí je dáno rozdílem napětí na horkém a
studeném konci. Využívá se Seebeakova jevu (napětí v závislosti na rozdílu teplot)
2) Druhy rychlořezných ocelí, jaké legury obsahují a jaký je jejich obsah.
Vysokolegované, ušlechtilé. 15-30% přísad (W, Mo, Cr, V, Co). 0,8-1,3%, ledeburitické. Mají více
variant chemického složení v závislosti na způsobu obrábění a materiálu obrobku. Kalí se z teplot 1200-
1300°C proudem vzduchu, olejem nebo do solné lázně (500°C). Obvykle se popouštějí na druhou tvrdost,
čímž dosahují min. 62 HRC. Břity si zachovávají tvrdost asi až do 600°C, což umožňuje vysoké obr.
rychlosti – 80 u oceli a až 400 m.min-1 u hliníku.
- Oceli s převažujícím obsahem wolframu..
- Oceli s převažujícím obsahem molybdenu.
- Komplexně logované W,Mo,V.
3) Odvoďte princip výpočtu mezní dávky, uveďte grafy funkcí nákladů celkových a nákladů na kus v závislosti na
počtu kusů v dávce.
Mezní dávka vychází z grafu (viz dole), vychází jako průsečík přímek dvou strojů (a více) závislých na počtu
obrobků (d) a na nákladech (N).
Mezní dávka :
Kde:
Nn – náklady nezávislé na počtu kusů v dávce
(seřízení, programy…)
Nz – náklady vztažené na jeden kus.
Indexy značí stroje.
Vychází z porovnání celkových nákladů
Nc=Nn+Nz.d
4) Naskicujte vodorovnou vyvrtávačku + vyznačte kinematiku.
5) Porovnejte systém NC a CNC obráběcích strojů.
NC (číslicově řízený stroj) – je schopen provádět automaticky nebo poloautomaticky výrobu součástí. Program se
tvoří v počítačích a je do stroje přiváděn na záznamových medii (dříve pásky) nelze ho upravovat přímo na stroji
CNC (počítačem řízený stroj) – je moderní nástroj na výrobu, kde se dá dynamicky měnit NC kód , podle potřeby
(úpravy rozměrů) CNC taktéž umožňuje vyšší stupeň automatizace, včetně automatické kontroly a její vyhodnocení a
upravení obrábění
6) Naskicujte a popište principy tváření závitů.
Válcování závitů rovnými čelistmi – Obrobek vykoná asi 2 otáčky, pro každé stoupání
je nutný jiný pár čelistí. Méně přesné závity
Radiální způsob – Většinou je délka závitu omezena rozměry kotouče, na speciálních
strojí s axiálním pohybem obrobku není omezena. Oba kotouče se otáčí stejným směrem a při
válcování se k sobě přibližují. Profil nástroje je negativ závitu
Axiální způsob, pomocí třech kotoučů, které mají negativní tvar a jejich osy jsou
většinou mimoběžná skloněné k ose o úhel stoupání. Polotovar je vtahován mezi kotouče a otáčí
se.
7) Popište princip chemického frézování + příklady aplikací této metody.
8) Popište princip honování + které parametry geometrické přesnosti zlepšuje. Uveďte charakteristické plochy resp.
obrobky pro jednotlivé z nich.
Dokončovací operace, při níž dochází k úběru materiálu abrazivním účinkem
honovacích kamenů, lišt nebo kartáčků umístěných v honovací hlavě. Lze honovat i velmi tvrdé
materiály.
Kameny vykonávají složený šroubový pohyb, charakteristické sou křížové stopy.
Lze tímto způsobem opravit:
- Ovalitu
- Kuželovitost
- Osovou křivost děr
9) Jak lze hodnotit technologičnost konstrukce.
Technologičnost konstrukce: Pod tímto názvem myslíme lehkou vyrobitelnost a montáž dané součásti a celku. Tím
vzniká konflikt mezi snahou vyrobit součást co nejlevněji.
Hodnocení podle:
- Použitého materiálu (při obrábění je třeba vhodnější volit dražší materiál s lepšími vlastnostmi na obrábění)
- Volba polotovaru (větší polotovar například pro lepší upnutí obrobku)
- Volba tvaru, přesnosti a drsnosti obrobku
- Organizační opatření (jak půjdou za sebou operace, kdo na nich bude pracovat atd.)
- Celkové konstrukční pojetí (Různé úchyty, otvory pro montáž, vhodné řešení s ohledem k výrobě)
10) Vypočítejte příkon el motoru při soustružení válcové plochy obrobku z oceli o pevnosti Rm=700MPa,
průměru = 100mm, vc=100m/min, f=1mm/ot, ap=5mm
Fz=p.f.ap
P=Fz.vc
Kde p – řezný odpor 3-5 x pevnost oceli (obráběného materiálu) (2450 pro soustružení)
11) Naskicujte a popište principy měření sil při obrábění. Graficky znázorněte průběh řezné síly při soustružení v
závislosti na řezných podmínkách.
Tenzometr – zařízení, které
reaguje na sílu tak že mění proud
jímž jím prochází, naměřené napětí
pak lze převést na sílu.
Závislost měrné síly na posuvu
(tloušťce ořezávané vrstvy)
12) Uveďte kritické teploty řezání, pevnost v ohybu a pro soustružení obvyklý rozsah řezných podmínek pro
RO,SK,ŘK. Pro ŘK též zásady pro její použití.
Tohle si stejně pamatovat nebudu !!!!
13) Uveďte postup při stanovení optimálních řezných podmínek. Graficky znázorněte průběh nákladové funkce v
závislosti na trvanlivosti pro různé řezné materiály.
a) Určí se optimální trvanlivost nástroje
b) Určí se optimální hloubka řezu
c) Určí se optimální velikost posuvu
d) Pro výše uvedené vztahy se určí z Taylorova vzorce nebo z katalogu řezná rychlost
e) Provede se kontrola
14) Naskicujte hrotovou brusku, označte kinematiku a možnosti broušení kuželů.
Broušení kuželů:
a) Natočením
Vloženo: 24.04.2009
Velikost: 813,38 kB
Komentáře
Tento materiál neobsahuje žádné komentáře.
Mohlo by tě zajímat:
Skupina předmětu 2341045TE2 - Technologie II.
Reference vyučujících předmětu 2341045TE2 - Technologie II.
Podobné materiály
- 2121023TM - Termomechanika - Vypracované otázky ke zkoušce
- 2121501 - Mechanika tekutin - Teoretické otázky ke zkoušce
- 2131026ČMS2 - Části a mechanismy strojů II. - Otázky u zkoušky
- 2141503 - Elektrické stroje a pohony - Vypracované otázky 2
- 2141504 - Elektrické obvody a elektronika - Vypracované otázky
- 2372080TEM - Technická měření - Vypracované otázky 1.test
- 2372080TEM - Technická měření - Vypracované otázky 2.test
- 2121023TM - Termomechanika - Teoretické otázky
- 2331067TE1 - Technologie I. - Otázky a odpovědi u testů
- 2131026ČMS2 - Části a mechanismy strojů II. - Otázky 1
- 2131026ČMS2 - Části a mechanismy strojů II. - Otázky 2
Copyright 2023 unium.cz. Abychom mohli web rozvíjet a dále vylepšovat podle preferencí uživatelů, shromažďujeme statistiky o návštěvnosti, a to pomocí Google Analytics a Netmonitor. Tyto systémy pro unium.cz zaznamenávají, které stránky uživatel na webové stránce navštívil, odkud se na stránku dostal, kam z ní odešel, jaké používá zařízení, operační systém či prohlížeč, či jaký má preferenční jazyk. Statistiky jsou anonymní, takže unium.cz nezná identitu návštěvníka a spravuje cookies tak, že neumožňuje identifikovat konkrétní osoby. Používáním webu vyjadřujete souhlas použitím cookies a následujících služeb: