- Stahuj zápisky z přednášek a ostatní studijní materiály
- Zapisuj si jen kvalitní vyučující (obsáhlá databáze referencí)
- Nastav si své předměty a buď stále v obraze
- Zapoj se svojí aktivitou do soutěže o ceny
- Založ si svůj profil, aby tě tví spolužáci mohli najít
- Najdi své přátele podle místa kde bydlíš nebo školy kterou studuješ
- Diskutuj ve skupinách o tématech, které tě zajímají
Studijní materiály
Zjednodušená ukázka:
Stáhnout celý tento materiálF = V . X . Fr + Y . Fakuličkové ložisko: V = 1,m = 3
Fa = 0
F = 1 .1 . 3930,4 + 1,6 . 2518
F = 8180,08 N
vyhovuje
Šnekovka
Návrh spojení věnce šnekového kola s nábojem
- třecí spoj – rozměry viz. výkres
- 8 šroubů M8 x 30
- podmínka:
M2 = Mt M2 = 1093,67 Nm
Mt = Fs . f . rsrs = 126 mm
Mt = S3 . (DOV . f . rsS3 = 32,84 mm2
Mt = 32,84 . 8 . 250 . 0,15 . 120(DOV = 250 MPa
Mt = 1093,67 Nm
Mt ( M2
( vyhovuje
Šnekovka
Kontrola pera pružné spojky na vstupním hřídeli
použito těsné pero: PERO 8e7x7x50 ŠSN 022562
Smyk:
Mk1 = 71,95.103 Nm
dH = 28 mm
b = 8 mm
l = 50 mm
h = 7 mm
Otlačení:
la = l – b = 50 – 8 = 42 mm
Kontrola pera na výstupním hřídeli
- použita dvě těsná pera: PERO 18e7x11x95 ČSN 022562
Smyk:
Mk2 = 1107,31.103 Nm
dH = 60 mm
b = 18 mm
l = 95 mm
h = 11 mm
Otlačení:
la = l – b = 95 – 18 = 77 mm
Šnekovka
Návrh spojení náboje šnekového kola s výstupním hřídelem
- spojení pomocí rovnobokého drážkování
ROVNOBOKÉ DRÁŽKOVÁNÍ 10 x 72 x 78 x 12 ČSN 014942
- kontrola na otlačení:
Mk2 = 1107,31.103 Nm
d = 72 mm
D = 78 mm
l = 50 mm
N = 10
v = (D – d) / 2
- účinná plocha drážkování A:
( vyhovuje
Kontrola hřídelů
- vstupní hřídel
známé hodnoty:
a = 120 mm
Mk1 = 71,95 Nm
Ft1 = 2529,2 N
Fr1 = 4220,6 N
Fa1 = 11326,4 N
dw1 = 56,9 mm
Ax = Bx = Ft1/2
Ax = Bx = 2529,2/2
Ax = Bx = 1264,6 N
Fr1 . a – By . 2a + Fa1 . dw1/2 = 0
Ay = Fr1 – By
Ay = 4220,6 – 3452,9
Ay = 767,6 N
Momenty:
Mox = Bx . a = 1264,6 . 120 = 151 752 Nmm
Moy = By . a - Fa1 . dw1/2 = 3452,9 . 120 – 11326,4 . (56,9/2) = 92 111,9 Nmm
Kontrola hřídele: (použitá hypotéza: (max)
- pod pastorkem:
D1 = 43,5 mm
- výstupní hřídel
známé hodnoty:
a = 45 mm
Mk2 = 1107,31 Nm
Ft2 = 11278,6 N
Fr2 = 4220,6 N
Fa2 = 2518,6 N
dw2 = 193,1 mm
Cx = Dx = Ft2/2
Cx = Dx = 11278,6/2
Cx = Dx = 5639,3 N
Fr2 . a – Dy . 2a + Fa2 . dw2/2 = 0
Cy = Dy – Fr2
Cy = 4812,2 - 4220,6
Ay = 591,6 N
Momenty:
Mox = Dx . a = 4812,2 . 45 = 216 549 Nmm
Moy = Dy . a - Fa2 . dw2/2 = 4812,2 . 45 – 2518,6 . (193,1/2) = -26 621,8 Nmm
Kontrola hřídele: (použitá hypotéza: (max)
- pod pastorkem:
D1 = 72 mm
Kontrola závitového pojištění hřídelového kroužku
- kontrolovaný závit: M24
- kritické místo: zápich za závitem d = 20 mm
(Dt = 100 MPa
Fa1 = 11326,4 N
( vyhovuje
Použitá literatura
Kugl O., Houkal J.: Projekt III. ročník, Vydavatelství ČVUT, Praha 2000
Švec V.: Části a mechanismy strojů – Spoje a spojovací součásti, Vydavatelství ČVUT, Praha 2002
Kletečka J., Fořt P.: Technické kreslení, Computer Press, Praha 2001
Leinweber J., Řasa J., Vávra P.: Strojnické tabulky, Scienta, Praha 1990
Michalec J. a kol.: Pružnost a pevnost II, Vydavatelství ČVUT, Praha 2001
Švec V.: Části a mechanismy strojů – Příklady, Vydavatelství ČVUT, Praha 2000
Dynamická analýza pohonu
- schéma soustavy – viz. další strana
- výpis programu Da.exe na výpočet vlastních frekvencí soustavy
Výsledky provedené dynamické analýzy pohonu
Zadané hodnoty:
moment setrvačnosti J = 0,042 kg.m^2
Osazení hřídele B = 42 mm, D2 = 108 mm, D1 = 0 mm
Kotouč B2 = 64 mm, B3 = 64 mm, B4 = 64 mm, D1 = 42 mm, D2 = 107 mm, D3 = 107 mm, D4 = 107 mm
Řemenový převod z = 5, b = 9,7 mm, h = 8 mm, a = 243 mm, D1 = 125 mm, D2 = 200 mm
Kotouč B2 = 64 mm, B3 = 20 mm, B4 = 64 mm, D1 = 28 mm, D2 = 58 mm, D3 = 148 mm, D4 = 178 mm
Osazení hřídele B = 74 mm, D2 = 28 mm, D1 = 0 mm
Osazení hřídele B = 22 mm, D2 = 38 mm, D1 = 0 mm
Osazení hřídele B = 4 mm, D2 = 38 mm, D1 = 0 mm
Osazení hřídele B = 28 mm, D2 = 39 mm, D1 = 0 mm
Ozubený převod m = 2,5 mm, z1 = 18, z2 = 79, b = 50 mm
Kotouč B2 = 50 mm, B3 = 21 mm, B4 = 50 mm, D1 = 47 mm, D2 = 74 mm, D3 = 175 mm, D4 = 197 mm
Osazení hřídele B = 25 mm, D2 = 47 mm, D1 = 0 mm
Osazení hřídele B = 16 mm, D2 = 61 mm, D1 = 0 mm
Osazení hřídele B = 48 mm, D2 = 68 mm, D1 = 0 mm
Ozubený převod m = 4 mm, z1 = 19, z2 = 50, b = 88 mm
Kotouč B2 = 88 mm, B3 = 30 mm, B4 = 88 mm, D1 = 52 mm, D2 = 82 mm, D3 = 162 mm, D4 = 192 mm
Osazení hřídele B = 42 mm, D2 = 52 mm, D1 = 0 mm
Osazení hřídele B = 69 mm, D2 = 50 mm, D1 = 0 mm
Osazení hřídele B = 28 mm, D2 = 36 mm, D1 = 0 mm
moment setrvačnosti J = 0,00915 kg.m^2
Osazení hřídele B = 105 mm, D2 = 132 mm, D1 = 116 mm
moment setrvačnosti J = 0,00915 kg.m^2
Osazení hřídele B = 90 mm, D2 = 36 mm, D1 = 0 mm
moment setrvačnosti J = 20 kg.m^2
Redukovanásoustava - hmoty - tuhosti:
0,042 kg.m^2 27047816,2285714 N.m/rad
6,3117614671524E-03 kg.m^2 1715,21340875772 N.m/rad
1,31243302459402E-02 kg.m^2 21672,5006913004 N.m/rad
7,61640435582997E-04 kg.m^2 17590,2099499254 N.m/rad
1,84196616867252E-04 kg.m^2 730,880872721332 N.m/rad
2,67940985018426E-05 kg.m^2 28534,1005373681 N.m/rad
2,67940985018426E-05 kg.m^2 456,322648678096 N.m/rad
5,85663355231533E-02 kg.m^2
Tuhosti vlastních kmitů torzní soustavy f < 5 kHz:
14,3625342943294 Hz
695,42456251293 Hz
827,065402203012 Hz
1805,39058301346 Hz
Závěr:
Podmínka, že 1. vlastní frekvence se nesmí pohybovat v rozmezí hodnot 15(3 Hz zde není splněna.
Opatření: navrhuji zanést do soustavy přídavné hmoty na vhodná místa (setrvačník apod.)
Ay
Mo1x
Ax
Bx
b
a
p
b
a
p
B
A
B
A
Fr21
Fn
Ft21
By
dw1/2
Fa21
MoAy
Mo1y
Fr34
Ft34
Ey
Mo4x
Ex
Fx
e
e
F
E
F
E
Fa21
dw1/2
f
Mo4y
Fy
f
Fa1
Ft1
Ay
Mox
Ax
Bx
a
Fr1
dw1/2
a
A
B
a
a
A
B
By
Moy
Fa2
Fr2
Ft2
Cy
D
C
dw2/2
a
a
a
a
C
D
Cx
Dy
Dx
Mox
Moy
Návrh technologie zápustkového kování
Vypracoval: Karel JanskýIII/2
Součást: ozubené kolo – výkres viz. příloha 1
Materiál: ocel 12050.1
Počet vyráběných kusů:3000
Návrh tvaru výkovku dle ČSN 429030
- rozměry součásti – viz. příloha 1
(přídavky na obrábění ploch pro obvyklé provedení:2,5 mm
(pro: (max = 209 mm,Hmax = 50 mm)
předkování osového otvoru:ANO- ( 47 ( 10 mm (podmínka)
tloušťka blány:13 mm- pro (max = 209 mm
Hmax = 50 mm
poloha dělicí roviny:vnější:v polovině výšky výkovku
vnitřní:přesazena vůči vnější směrem
dolů – 5 mm
zaoblení hran:r = 4mm- pro obvod - hrany
R = 10 mm- přechody
r = 2 mm- pro odlehčení-hrany
R = 6 mm a díru- přechody
úkosy:3° - vnější- pro běžný výkovek
7° - vnitřní
druh, třída a skupina výkovku:512- pro: kruhový konstantní průřez dutý
H ( D, H ( 2.H1 (blána)
stupeň přesnosti – běžné provedení:5- pro kolmé rozměry
(dle ČSN 429002)5- pro rovnoběžné rozměry
- technologické hledisko 4
mezní úchylky (pro st. přesnosti 5):+1,5- vnější rozměry
- 0,7
+0,7- vnitřní rozměry
- 1,5
tolerance:2,2
- výkres výkovku – viz. příloha 2
Volba tvářecího stroje (buchar X lis)
- určující data:
tvar výkovku:rotační
hmotnost výkovku:střední
sériovost:nízká až střední
( volím: hydraulický lis
Stanovení hmotnosti polotovaru
G0 = Gv + Gvýronku +OPAL
objem výkovku: Vv = 1,6996.103 mm3 = 1,6996.10-3 m3
hmotnost výkovku:Gv = Vv . (oceli = 1,6996.10-3 . 7850 = 13,34 kg
volba poměru G0 / Gv:1,08 - pro Gv = 13,34 kg
- tvarová skupina 2
( předběžný návrh G0:G0 = Gv . 1,08 = 13,34 . 1,08 = 14,4 kg
návrh výronkové drážky:s = 0,1725 . G00,16 . Dv0,5Dv = 217 mm
s = 0,1725 . 14,40,16 . 2170,5
s = 3,89 mm
volím s = 4 mm (Pvyr = 2,68 cm2
- další rozměry výronkové drážky:n = 6 mm
b = 11 mm
bz = 30 mm
- schéma výronkové drážky (lis)
Vvyr = Pvyr . ( . Dv
Vvyr = 268 . ( . 217
Vvyr = 182702,5 mm3
hmotnost výronku:Gvyr = Vvyr . (oceli = 1,83.10-4 . 7850
Gvyr = 1,43 kg
hmotnost opalu:OPAL = (Gv + Gvyr) . (0,5 ( 3)
volím 1% - ohřev v komorové peci
OPAL = (13,34 + 1,43) . 0,1 = 1,48 kg
G0 = 13,34 + 1,43 + 1,48
G0 = 16,25 kg
Návrh polotovaru
- polotovarem bude přístřih z tyče kruhového průřezu
objem polotovaru:V0 = G0 / (oceli = 16,25 / 7850 = 2,07.10-3 m3
zvolení poměru m = L0 / d0:m = (1,5 ( 2,7) – pro výkovek typu kola
- volím m = 2,1
průměr polotovaru:normalizovaný průměr:d0 = 110 mm
průřez polotovaru:P0 = (( . d02) / 4 = (( . 1102) / 4 = 9503,3 mm2
délka ústřižku:l0 = V0 / P0 = 2,07.106 / 9503,3 = 217,8 mm
polotovar:KR 110h11 – 217,8 ČSN 426510.12 – 12050.0
Návrh postupu kování
Č.o.
Název operace, nákres,výpočty,kontrola
Pracoviště
Zařízení
Poznámka
1
Stříhání
- střižná síla: Fs = (1,2 (1,4) . P0 . (stř (stř (12050) = 110 + 0,56.Rm
Fs = 1,3 . 9503,3 . 390 (stř = 110 + 0,56 . 500 = 390 MPa
Fs = 4,8 MN
Kontrola:
hmotnost: 16,25 kg
přípravna
strojní nůžky
Sck 500
2
Ohřev materiálu
- ohřev na kovací teplotu: 1150°C - pro ocel 12050
- doba ohřevu:
k1 = 10 – pro oceli s obsahem C do 0,4%
( = 2 pro kruhový polotovar a rozložení v peci
d0 = 110 mm
- kontrola rozmezí kovacích teplot: rozmezí: (1150 ( 800)°C
počet operací: pěchování
předkování
dokování ( 3 operace
úbytek teploty na jednu operaci: 70°C
- konečná teplota po 3 operacích: (k = 1150 – 3.70 = 940°C - vyhovuje
kovárna
komorová pec
BKK 150
objem: 150 l
ŠxHxV(mm)
500x770x450
příkon:24kW
3
Pěchování
teplota: 1150°C
- tvářecí síla: F = 0,6 . Sc . kp . nTS Sc = 214 cm2
kp = 71 MPa - pro mat.12050
- kovací teplota 1150°C
nTS = 1 ( 1,42 - volím: 1,2
F = 0,6 . 214 . 71 . 1,2
F = 10,9 MN
- obrázek – viz. příloha 3
kontrola: tvar, poloha v zápustce
kovárna
kovací lis
síla: 40 MN
LKL 400
4
Předkování
teplota: 1080°C
- tvářecí síla: F = 0,6 . Sc . kp . nTS Sc = 530 cm2
kp = 71 MPa - pro mat.12050
- kovací teplota 1150°C
nTS = 1 ( 1,42 - volím: 1,2
F = 0,6 . 530 . 71 . 1,2
F = 27,2 MN
- obrázek – viz. příloha 3
kontrola: tvar, poloha v zápustce
kovárna
kovací lis
síla: 40 MN
LKL 400
5
Dokování
teplota: 1010°C
- tvářecí síla: F = 0,6 . Sc . kp . nTS Sc = 616 cm2
kp = 71 MPa - pro mat.12050
- kovací teplota 1150°C
nTS = 1 ( 1,42 - volím: 1,2
F = 0,6 . 616 . 71 . 1,2
F = 31,4 MN
- obrázek – viz. příloha 3
kontrola: tvar, poloha v zápustce
kovárna
kovací lis
síla: 40 MN
LKL 400
Č.o.
Název operace, nákres,výpočty,kontrola
Pracoviště
Zařízení
Poznámka
6
Děrování blány
teplota: 940°C
- střižná síla: Fs = (1,2 (1,4) . Sb . Rmt Rmt (12050, 940°C) = 149 Mpa
Fs = 1,3 . 1429. 149
Fs = 0,3 MN Sb = 1429 mm2
kontrola: poloha v lisu
prostřižení otvorů
kovárna
ostřihovací lis LDO 315
ostřihovací síla:
1,6 MN
7
Ostřižení výronku
teplota: 900°C
- střižná síla: Fs = (1,2 (1,4) . Svýronku . Rmt Rmt (12050, 940°C) = 149 Mpa
Fs = 1,3 . 2726 . 149 Svýronku = 2726 mm2
Fs = 0,5 MN
kontrola: poloha v lisu
ostřižení
kovárna
ostřihovací lis LDO 315
ostřihovací síla:
1,6 MN
8
Tepelné zpracování
- normalizační žíhání teplota: 840°C
výdrž na teplotě: 2 hodiny
kovárna
komorová pec
BKK 150
objem: 150 l
ŠxHxV(mm)
500x770x450
příkon:24kW
9
Kontrola
- rozměrová kontrola: viz. výkres výkovku (příloha 2)
- kontrola na povrchové trhlinky
- kontrolu provádět u prvního kusu a následně namátkou přibližně každý desátý kus
kontrola
měřidla
Použitá literatura:
[1] Šanovec a kolektiv .:Technologie I – návody ke cvičením, ČVUT, Praha 2000
[2] Kugl O., Houkal J., Tomek P., Zýma J.: Projekt III. ročník, ČVUT, Praha 1997
[3] Vávra, kol.: Strojnické tabulky, SNTL, Praha 1972
ČVUT V PRAZE, FAKULTA STROJNÍ
Ú2081- Odbor částí a mechanismů strojů
a
Ú 12123 Ústav strojírenské technologie
TECHNOLOGICKÁ ČÁST SEMESTRÁLNÍHO PROJEKTU
VÝKOVEK
UČITELÉCVIČENÍ
Ú2081: Ing.Kanaval,CScpondělí - 7:15
Ú12123.1: Ing. TatíčekDejvice 425
roč.: III., kr.:2JANSKÝ Karel
2003 - 2004811210 / 1690
janskyk@seznam.cz
217,8
(110
EMBED AutoCAD.Drawing.15
Vloženo: 22.04.2009
Velikost: 6,10 MB
Komentáře
Tento materiál neobsahuje žádné komentáře.
Mohlo by tě zajímat:
Skupina předmětu 2132502 - Projekt
Reference vyučujících předmětu 2132502 - Projekt
Podobné materiály
- 2132502 - Projekt - Projekt 10
- 2132502 - Projekt - Projekt 12
- 2132502 - Projekt - Projekt 13
- 2132502 - Projekt - Projekt 14
- 2132502 - Projekt - Projekt 15
- 2132502 - Projekt - Projekt 16
- 2132502 - Projekt - Projekt 18
- 2132502 - Projekt - Projekt 2
- 2132502 - Projekt - Projekt 3
- 2132502 - Projekt - Projekt 4
- 2132502 - Projekt - Projekt 5
- 2132502 - Projekt - Projekt 6
- 2132502 - Projekt - Projekt 7
- 2132502 - Projekt - Projekt 8
- 2132502 - Projekt - Projekt 9
- 2132502 - Projekt - Skripta Projekt
Copyright 2023 unium.cz. Abychom mohli web rozvíjet a dále vylepšovat podle preferencí uživatelů, shromažďujeme statistiky o návštěvnosti, a to pomocí Google Analytics a Netmonitor. Tyto systémy pro unium.cz zaznamenávají, které stránky uživatel na webové stránce navštívil, odkud se na stránku dostal, kam z ní odešel, jaké používá zařízení, operační systém či prohlížeč, či jaký má preferenční jazyk. Statistiky jsou anonymní, takže unium.cz nezná identitu návštěvníka a spravuje cookies tak, že neumožňuje identifikovat konkrétní osoby. Používáním webu vyjadřujete souhlas použitím cookies a následujících služeb: